Soldadura fotovoltaikoaren tratamendua

Fabrikazio-prozesuaren funtsezko puntuak

Soldadura fotovoltaikoko prozesamenduak funtsezko urratsak hartzen ditu, hala nola zelula bakarreko soldadura, serieko soldadura, ijezketa eta laminazioa. Urrats bakoitzak parametroen kontrol zorrotza eskatzen du kalitatea bermatzeko:

Zelula bakarreko soldadura: Erabili tenperatura konstanteko soldadura bat eztainuz estalitako soldadura-zerrenda eguzki-zelularen sare-lerro nagusietara zehazki soldatzeko. Soldadura-buruaren tenperatura zorrozki kontrolatzen da 260-280 °C-tan, eta soldadura-denbora 3 segundora mugatzen da eguzki-zelula tenperatura altuagatik kaltetu ez dadin;

Serieko soldadura fasea: konektatu hainbat eguzki-zelula alderantzizko seriean soldadura-zerrendak erabiliz. Zelulen tarte-errorea ± 0,5 mm-ko barruan kontrolatzen da, eta soldadura-zerrenden lautasunak zuzenean eragiten dio egungo transmisio-eraginkortasunari;

Laminazio-prozesua: geruza materialak beira tenplatuaren, EVA film itsasgarriaren, eguzki-zelulen seriearen eta atzeko orriaren (TPT) ordenan. Laminatu ondoren, EL proba bat egiten da akatsak guztiz ezabatzeko, hala nola mikro pitzadurak eta soldadura osatugabea;

Laminazio-etapa: Erabili tenperatura eta presio handiko prozesu bat EVA itsasgarri-filma urtu eta solidotzeko, egitura itxi bat osatuz. Tenperatura eta xurgatze-denbora zehatz-mehatz egokitu behar dira EVA motaren arabera zigilatzeko errendimendua ziurtatzeko. 

Instalazio eta Konexioaren Zehaztapenak

Soldadura fotovoltaikoaren prozesamenduaren ondoren, osagaien instalazioak eta konexioak zehaztapen estandarrak zorrotz jarraitu behar ditu sistemaren funtzionamendu egonkorra bermatzeko:

1. Barandaren finkapena: Kanpoan instalatzeko, beroan galbanizatutako altzairuzko edo aluminiozko aleazioko errailak behar dira. Torlojuak edo besarkadak erabiliz konpondu behar dira, instalazioaren lautasun-errorea ≤ 2 mm-ko eta < 4 mm-ko desbideratze diagonalarekin;

2. Osagaien konexioa: MC4 konektore fotovoltaikoak osagaien arteko konexiorako erabiltzen dira. Borne positiboak eta negatiboak sartzean, "klik" soinua entzun behar da estutasuna berresteko. Kablearen okertze-erradioak ez du 48 mm baino txikiagoa izan behar isolamenduaren zahartzea saihesteko, eguzki-argia zuzeneko esposizioagatik;

3. Lotura-kutxaren soldadura: bypass diodoa eta soldadura zinta soldatu aurretik, infragorrien aurreberoketa behar da. Aurreberotzeko tenperatura 120-150 ℃-tan kontrolatu behar da, soldadura-burdinaren tenperatura 240-260 ℃-ra murriztu behar da, eta soldadura-denbora 2 segundotan laburtu behar da diodoari kalte termikoak saihesteko;

4. Amaitutako produktuaren ikuskapena: Soldaduraren ondoren, egin eroankortasuna eta erresistentzia baxuko probak konexioaren erresistentzia < 0.5mΩ dela ziurtatzeko. Aldi berean, erabili X izpien irudiak soldadura-junturen barne-huts-tasa egiaztatzeko, soldadura-kalitatea erabat bermatuz. 

Galderak eta erantzunak

1. Galdera: Soldadura Fotovoltaikoaren Prozesamenduan zehar, tenperatura altuek bateria-zelulak erraz kalte ditzakete. Nola saihestu hau?

Erantzuna: prozesuko parametroak zehatz kontrolatuz lor daiteke. Zelula bakarreko soldadurako burdinaren tenperatura 260-280 ℃-ra mugatzen da eta denbora ez da 3 segundo baino gehiago. Konexio-kutxako soldadura-burdinaren tenperatura 240-260 ℃-ra murrizten da eta denbora ez da 2 segundo baino gehiagokoa. Aldi berean, tenperatura kontrolatzeko ekipamendu profesionala denbora errealean kontrolatzeko erabiltzen da tokiko gainberotzea ekiditeko.

2. Galdera: Zer egin behar da soldatutako osagaien konexio-erresistentzia handiegia bada?

Erantzuna: Lehenik eta behin, egiaztatu soldadura zintaren atxikimendua bateriaren sare nagusiekin soldadura faltsurik ez dagoela ziurtatzeko. Bigarrenik, optimizatu soldadura-tenperatura eta denbora-parametroak soldadura-zinta eta bateria guztiz integratuta daudela ziurtatzeko. Azkenik, zorrozki egin erresistentzia baxuko probak soldadura egin ondoren eta berehala birplanteatu 不合格 produktuak.

3. Galdera: Kanpoan instalatutako osagai fotovoltaikoen soldadura-eremuak zahartzeko joera dute. Nola bermatu iraunkortasuna?

Erantzuna: Euskarriak beroan galbanizatutako altzairuz edo aluminiozko aleazioz eginda daude, korrosioaren aurkako gaitasuna hobetzeko. Kableek zuzeneko eguzki-argia saihesten dute eta bihurgune-erradio nahikoa bermatzen dute. Konexio-kutxa ondo itxita dago. Materialaren eta instalazioaren xehetasunetatik abiatuta, soldadura-eremuak denbora luzez egonkorrak izango direla ziurtatzen da.

4. Galdera: Nola egokitu parametroak laminazio fasean EVA itsasgarri film mota desberdinetarako?

Erantzuna: Laminazio-tenperatura eta xurgatzeko denbora zehatz-mehatz egokitu behar dira EVA itsasgarri-filmaren urtze-puntuaren eta urtze-indizearen arabera, EVA itsasgarri-filma guztiz urtu eta solidotuko dela ziurtatzeko, zigilatzeko egitura estua osatuz. Parametro espezifikoak pertsonalizatu ditzake talde tekniko profesionalak itsasgarri-filmaren ereduaren arabera.

Shenghui Metalek "artisautza zehatza eta kalitate egonkorra" hartzen ditu bere lehiakortasun nagusi gisa. Soldadura fotovoltaikoaren prozesamenduan pilatutako urteetako esperientziarekin, energia fotovoltaikoko hainbat proiektutarako prozesatzeko zerbitzu egonkor eta fidagarriak eskaini ditu eta ospe ona lortu du industrian. Soldadura-prozesuak zehatz-mehatz pertsonaliza ditzakegu modulu fotovoltaikoen zehaztapenen eta materialen eskakizunen arabera, eta prozesu osoa onartzen dugu lote txikiko prototipoetatik eskala handiko ekoizpenera arte. Laguntzarako prezioen zerrenda eta aurrekontu zehatzak eskaintzen ditugu. Mundu osoko soldadura fotovoltaikoko prozesatzeko marka fidagarrietako bat gara, Txinako Made in prozesatzeko emaitza fidagarriak etengabe ematen.